1、DMF-T直通式電磁脈沖閥的介紹：

DMF-T直通式電磁脈沖閥簡稱為直通閥，進出口之間是180度，它適用于儲氣筒與除塵噴吹管的安裝連接，氣流，能提供符合要求的脈沖清灰氣流。

DMF-T直通式電磁脈沖閥是由電磁先導閥及主閥兩在部分組成，當通電時，鐵芯被電磁力吸起，打開先導閥口，使膜片上腔的介質壓力下降，此時閥端壓力下降，由于閥端壓力相比增大，推開膜片使介質進入閥門的出口端呈開啟狀態。當斷電后，鐵芯被重力及彈簧復位，關閉先導閥口，使膜片上腔壓力上升，將膜片推下關閉主閥口中，此時閥門呈關閉狀態。

2、DMF-T直通式電磁脈沖閥的主要特點

（1）外漏堵絕，內漏易控，使用。內外泄漏是危及的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結構型式容易控制內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。

（2）系統簡單，便接電腦，謙。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。顯著的是所組成的自控系統簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制，與工控計算機連接方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就加明顯。

（3）動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路，比之其它自控閥反應靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低，屬節能產品；還可做到只需觸發動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節省空間，又輕巧美觀。

（4）調節精度受限，適用介質受限。電磁閥通常只有開關兩種狀態，閥芯只能處于兩個位置，不能連續調節，（力圖突破的新構思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調節精度還受到限制。

電磁閥對介質潔凈度有較，含顆粒狀的介質不能適用，如屬雜質須先濾去。另外，粘稠狀介質不能適用，而且，特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。

（5）型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優點仍突出，所以就設計成多種多樣的產品，滿足各種不同的需求，用途為廣泛。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何好地發揮固有優勢而展開。

3、DMF-T直通式電磁脈沖閥的技術參數：

該閥與貯氣包連接分A式與B式兩種，A式：螺紋連接式。B式：插連接式。

工作壓力：0.3-0.6MPa

工作介質：清潔空氣

電壓：0.8A

使用環境：溫度-10-55

空氣相對溫度不超過85%

使用壽命：100萬次或2-3年

4、DMF-T直通式電磁脈沖閥的原理：

直通式電磁脈沖閥其進出口中心為同一直線，其進氣口與儲氣管連接、出氣口與噴吹管連接，氣流，能提供符合要求的脈沖氣流。與氣箱脈沖袋式除塵器配套。

脈沖電磁閥的作用：就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

DMF-T型電磁脈沖閥為直通閥，其進出口中心為同一直線，其進氣口與儲氣管連接、出氣口與噴吹管連接，氣流，能提供符合要求的脈沖氣流。與氣箱脈沖袋式除塵器配套。

直通式電磁脈沖閥的噴吹壓力

一、電磁脈沖閥的承受壓力一般在2-6公斤左右。如低于2公斤或高于6公斤噴吹效果就會不佳。

二、工作電壓為三種，24V，220V，110V等三種。

三、可以根據除塵布袋的數目和尺寸來決定其尺寸大小。

四、我廠可以生產不同尺度尺寸的電磁脈沖閥。

5、直通式電磁脈沖閥噴吹時間的設定

直通式電磁脈沖閥的噴吹周期的長短直接影響到除塵器的壓力降。對采用定時控制的脈沖袋式除塵器，噴吹周期設定后，定期噴吹（即開啟脈沖控制儀）。通過調整脈沖周期，可使除塵器在壓降基本保持穩定的狀態下運行。在不影響除塵器正常運行的條件下，應盡量延長噴吹周期。

直通式電磁脈沖閥噴吹時間是指脈沖閥開始噴吹的時間。一般認為噴吹時間越長，噴入除塵布袋內的壓縮空氣量越多，清灰效果越好。但噴吹時間增加到值后，對清灰效果的影響并不明顯。隨噴吹時間的增加，除塵器壓降很快下降，而噴吹時間達到值時，壓降下降很少，但壓縮空氣量卻成倍增加。

設定脈沖閥的通電時間為50ms，脈沖閥膜片動作的時間要超過100ms/。脈沖閥的噴吹時間內對清灰效果產生功效的關鍵是氣流的峰值高低，而不是通過氣流延續時間的長短。由此可知，的電磁脈沖閥將對清灰效果產生重要的影響。

噴吹周期還影響耗電量，噴吹周期短，壓縮空氣耗量多，耗電量也多，延長噴吹周期，噴吹系統耗電量雖然少了，但是由于除塵器壓力降增加，也會增加過濾系統的耗電量。因此總的耗電量是否節省，考慮，應根據不同的操作參數調節脈沖閥的噴吹周期。